北京瀝青路麵施工階段包括（kuò）：瀝青混凝（níng）土混（hún）合料的拌（bàn）和、運輸、攤鋪、接縫（féng）處理（lǐ）及碾壓（yā）。

　　一、瀝青混（hún）凝土混合料的拌和（hé）

　　瀝青混合料（liào）的（de）拌和機械、拌和時間、拌和溫度、熱（rè）礦（kuàng）料二次篩分、瀝青用（yòng）量等是影響瀝青混凝土路麵穩定性和平（píng）整度的重（chóng）要因素

　　瀝青混合料須在瀝青拌和廠采用拌和機械拌製。可采用間歇式拌和機或連續（xù）式（shì）拌和機拌製。瀝青混合料拌製時，瀝青和礦（kuàng）料的加熱溫度應調節到能（néng）使拌和的瀝（lì）青混合料出廠溫度(石油瀝青120~165攝氏度;煤瀝青80~120攝氏（shì）度)。混合料溫（wēn）度過高時（shí），影響（xiǎng）瀝青與集（jí）料的粘結力，從而影響到混合料（liào）的穩定性。

　　二、瀝青混凝土（tǔ）混合料的運輸

　　混合料的運輸采用較大噸（dūn）位的自卸（xiè）汽車運輸。運輸過程中注意加蓋蓬布（bù），用以保溫、防雨、防汙染。瀝青混（hún）合料（liào）運（yùn）輸車的用量（liàng）應較拌和能力或攤鋪速度有所富餘，保證攤鋪機連續不間斷攤（tān）鋪。注意卸料與攤（tān）鋪機之間的距離，防止碰撞攤鋪機或（huò）倒在攤鋪機外，引起攤鋪不均勻，影響路麵的平整度。

　　三、瀝青混凝土混合料的攤鋪

　　在合格的基層上按規定撒布透層、粘層、鋪（pù）築下封層後，可進行混合料的攤鋪。首先進行施工放樣。準（zhǔn）確的施工（gōng）放樣避免基準鋼線的重度影響，其鋼支柱縱向間距不宜過大，一般5~10米並用緊線器拉緊。同時要加強監（jiān）視，防止現場人員擾動，造成攤鋪麵的波動。攤鋪（pù）前，還要及時進行立柱、橫坡度、厚度等各項指標的檢查，發現問題及時處理。

　　攤鋪機攤鋪速度勻速行使不間（jiān）斷，借以減少波浪（làng）和施工縫，試驗（yàn）人員隨時檢測成品料的配比（bǐ）和瀝青含量，及時反饋拌和廠，及時調整。設（shè）專人消除粗細集（jí）料離（lí）析現象，如發現粗集料窩應（yīng）予鏟除，並用新料填補。此項工（gōng）作必須在碾壓之前進行，嚴禁用薄層貼補法找（zhǎo）平，以（yǐ）免貼補層在使用（yòng）過程（chéng）中脫落壓碎（suì），引起麵層推移破裂。

　　四、瀝青混凝（níng）土麵層的碾壓

　　保證路麵達（dá）到設計的密實度和良好的平整度，是瀝青路麵攤鋪碾壓（yā）階段的主（zhǔ）要工（gōng）作目標。達到此目（mù）的關鍵是要使瀝青混合料在適當（dāng）的溫度下實施碾壓。尤其是初壓階段，應盡量在規範要求的溫度範圍內的較高溫度下（xià）短時間完成。這就要求在施工組織上拌和機和攤鋪機在單位時間內的工作量（liàng）必須匹配，即拌和量略大於攤鋪量,使混（hún）合料鋪築在緩慢、均勻、連（lián）續不斷的條件下進（jìn）行，並作（zuò）到（dào）邊鋪邊壓。

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